Qúa Trình Thiết Kế Máy Công Nghiệp.

Qúa Trình Thiết Kế Máy Công Nghiệp.

Qúa Trình Thiết Kế Máy là quá trình lên ý tưởng thiết kế theo ý tưởng khách hàng, từ đó sử dụng phần mềm phác thảo vẽ và tính toán thành sản phẩm thực tế, phục vụ trong sản xuất công nghiệp.
Sau nhiều năm nghiên cứu về lĩnh vực chế tạo máy công nghiệp TKM Việt Nam xin trân trọng gửi đến các bạn đọc giả ” Khóa Học Thiết Kế Máy Chuẩn ISO”.

Nội Dung Chính Khóa Học:

Tìm Hiểu Qúa Trình Thiết Kế Máy Công Nghiệp.

Bước 01. Tiếp Nhận Yêu Cầu Khách Hàng.

Xuất phát từ nhu cầu thiết kế khách hàng. Người thiết kế cần gặp gỡ, trao đổi, khảo sát hiện trường, tiếp nhận thông tin thiết kế. Từ đó là cơ sở để lên ý tưởng và báo giá sản xuất.
Bước này là quan trọng nhất ảnh hướng đến giá thành sản phẩm và chức năng nhiệm vụ sản phẩm.

Bước 02. Phân Tích Phương Án Thiết Kế Sản Phẩm.

Từ ý tưởng thiết kế và yêu cầu khách hàng. Người thiết kế lên ý tưởng thiết kế cơ cấu, lắp hình thành sản phẩm dưới dạng file 3D.
Bước này người thiết kế phải nắm chắc:
Tiêu chuẩn tính toán thiết bị cơ khí, tự động tiêu chuẩn.
Nguyên lý làm việc cơ cấu máy cơ khí, tự động.
Thành thạo sử dụng phần mềm thiết kế 3D.

Bước 03. Lên Bản Vẽ Sơ Bộ Hệ Thống Sản Xuất.

Từ các ý tưởng thiết kế. Người thiết kế phác thảo lên hình dáng 3D sản phẩm. Chứa cần yêu cầu phải cụ thể, nhưng cần nắm rõ kết cấu.
Bước này có thể thể họp bàn phương án sản xuất và trao đổi kết cấu với khách hàng.
Kết hợp phòng kinh doanh lên báo giá sản phẩm. Chốt giá và đi đến hợp đồng.

Bước 04. Tiếp Nhận Lệnh Sản Xuất.

Sau khi kí kết hợp động. Người thiết kế sẽ nhận lệnh sản xuất từ cấp trên. Đến bước này đã đủ cơ sở để thiết kế máy công nghiệp.
Lệnh sản xuất phải nêu đủ:
Thông số máy, tốc độ hoạt động, tải trọng tác dụng lên máy,
Vật liệu chế tạo máy, dòng điện chế tạo máy và nhiều thông tin khác.
Layout mặt bằng chế tạo máy và các yêu cầu kỹ thuật. Nguyên lý hoạt động hệ thống sản xuất.
Nhiều thông tin thiết kế phụ trợ khác.

Bước 05. Tính Toán Thiết Kế Thiết Bị Cấu Thành Máy.

Bước này người thiết kế cần lên trình tự tính toán, thiết kế các chi tiết trong máy công nghiệp.
Các thiết bị cơ khí tiêu chuẩn cơ bản như: Động cơ, bộ truyền, thiết bị truyền động “ vòng bi, gối đỡ, khớp nối, mối ghép”.
Các thiết bị tư động cơ bản như: Động cơ step, servo, trục vis, hệ thống khí nén, cảm biến và các thiết bị truyền động khác.

Bước 06. Lắp Ráp Cụm Máy Và Thành Phẩm.

Sau khi tính toán xong động cơ, thiết bị cơ khí tiêu chuẩn và các thiết bị tự động tiêu chuẩn. Người thiết kế đi thiết kế đồ gá để lắp ghép thành từng cụm máy. Sau đó lắp ghép thành sản phẩm tổng thể.
Bước này người thiết kế cần thành thạo các phần mềm thiết kế 3D. Quan trọng là biết quản lý file và tư duy quản lý bản vẽ thật tốt.

Bước 07. Kiểm Nghiệm Bền Cho Chi Tiết Máy Và Kết Cấu Máy.

Sau khi duyệt file 3D thiết kế. Người thiết kế cần xác định sơ bộ các chi tiết máy chịu lực và có thể hư hỏng do tải trọng.
Từ đó dựa trên phần mềm kiểm nghiệm bền cho chi tiết máy. Đưa ra đánh giá và lên biện pháp xử lý tăng bền.

Bước 08. Lên Quy Trình Xuất Bản Vẽ Kỹ Thuật.

Sau khi thiết kế xong file 3D tổng thể và duyệt phương án thi công với khách hàng. Người thiết kế tiến hành xuất bản vẽ gia công chi tiết máy.
Bước này người thiết kế cần hiểu về tiêu chuẩn bản vẽ kỹ thuật và thực hiện đúng quy trình xuất bản vẽ kỹ thuật.
Người thiết kế cần lập và lên quy trình đảm bảo rằng, người thực thi nhiệm vụ và người lắp đặt đọc được bản vẽ kỹ thuật.
Bóc tách vật tư cần chia dạng, chủng loại như: Gia công kim loại tấm, gia công đúc, gia công tiện, gia công hàn khung v.v.

Bước 09. Bóc Tách Và Lập Danh Sách Vật Tư.

Sau khi xuất xong bản vẽ kỹ thuật người thiết kế cần lên danh sách vật tư và tiến hành đặt hàng.
Lên danh sách vật tư đúng quy trình và trình tự. File cần rõ ràng, vật tư cần có mã. Mã cần dễ đọc và ngắn gọn trọng quá trình đặt vật tư.
Vật tư cần chia theo chủng loại như: Vật tư điện, vật tư cơ khí, vật tư khí nén v.v.

Bước 10. Lắp Ráp Thành Phầm Và Bàn Giao Khách Hàng.

Sau khi tập kết đủ vật tư và kiểm soát chất lượng. Tiến hành lắp đặt sản phẩm.
Ở bước này cần họp bàn phương án lắp đặt, thi công nếu làm tại hiện trường.
Sau khi lắp đặt cần chạy thử và kiểm tra lỗi, điều chỉnh, đánh giá chất lượng sản phẩm.
Tiếp nhận ý kiến khách hàng và đúc rút kinh nghiệm cho các lần kế tiếp.

Tác Gỉa Bài Viết: Trịnh Doãn Nhật.

☎️Liên Hệ Mua Sản Phẩm Và Tư Vấn.

There are no reviews yet.